عضو شوید


نام کاربری
رمز عبور

:: فراموشی رمز عبور؟

عضویت سریع

نام کاربری
رمز عبور
تکرار رمز
ایمیل
کد تصویری
براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود



به وبلاگ من خوش آمدید

تبادل لینک هوشمند

برای تبادل لینک ابتدا ما را با عنوان waste water و آدرس paloodsanat.LXB.ir لینک نمایید سپس مشخصات لینک خود را در زیر نوشته . در صورت وجود لینک ما در سایت شما لینکتان به طور خودکار در سایت ما قرار میگیرد.







نام :
وب :
پیام :
2+2=:
(Refresh)

آمار مطالب

:: کل مطالب : 221
:: کل نظرات : 0

آمار کاربران

:: افراد آنلاین : 1
:: تعداد اعضا : 0

کاربران آنلاین


آمار بازدید

:: بازدید امروز : 55
:: باردید دیروز : 28
:: بازدید هفته : 83
:: بازدید ماه : 83
:: بازدید سال : 972
:: بازدید کلی : 4408

RSS

Powered By
loxblog.Com

پیش تصفیه آب شیرین کن صنعتی
چهار شنبه 8 بهمن 1399 ساعت 9:36 | بازدید : 17 | نوشته ‌شده به دست palood | ( نظرات )

پیش تصفیه آب شیرین کن صنعتی

 

خصوصیات آب ورودی به آب شیرین کن از جمله غلظت، اندازه و بار ذرات، ویسکوزیته، دما و pH آن هر یک به نوبه خود می توانند نقش متعددی بر روی پدیده های پلاریزاسیون غلظتی و گرفتگی داشته باشند. با تغییرات خصوصیات آب ورودی می توان شرایط را به گونه ای فراهم آورد که گرفتگی ناشی از خواص سیال به حداقل خود برسد. پیش تصفیه آب شیرین کن بسیار حائز اهمیت است.

 

محلول با غلظت بیشتر حاوی تعداد زیادی از اجزا بوده که در نتیجه می توانند گرفتگی را تشدید نماید. اندازه ذرات نشان دهنده عبور یا عدم عبور آنها از غشا می باشد. براساس اختلاف اندازه ذرات با قطر حفره های غشا ممکن است لایه های متراکمی در سطح یا در درون غشا بوجود آید. بار ذرات با توجه به بار غشا می توانند باعث جذب یا دفع آنها بر روی سطح غشا گردد. حرکت سیالات دارای ویسکوزیته بالاتر از درون غشا با سختی بیشتری صورت می گیرد. درجه حرارت می تواند باعث کم یا زیاد شدن ویسکوزیته گردد.

تغییر pH سیال باعث می گردد بار سطحی ذرات موجود در آن تغییر نماید. این مساله ممکن است باعث کم شدن دافعه بین مواد معلق گشته و با بهم پیوسته این اجزا به یکدیگر و تشکیل ذرات درشت تر این مواد رسوب نمایند. از طرف دیگر در صورتی که اجزا بار بیشتری پیدا نمایند از یکدیگر دورتر شده و پایداری آنها در سیال بیشتر خواهد شد.

بار سطحی غشا نیز تابع pH محیط است. بسیاری از انواع غشاها دارای گروه های باردار تفکیک پذیری هستند که بار آنها به ثابت تفکیک و در نتیجه pH محلول بستگی دارد. دانسیته بار بر روی سطح غشا براساس تعداد گروه های تفکیک پذیر یا عاملی تعیین میشود. غشا می تواند حامل گروه های باردار مثبت یا منفی باشد که تابع pH است.

بسیاری از غشاهای باردار دارای نقطه ایزوالکتریک می باشند که در آن pH مجموعه بارها برابر صفر است. تنظیم خصوصیات سیال ورودی و یافتن بهترین شرایط ورود آن به واحد صاف سازی غشایی اهمیت بسیاری دارد. متداول ترین روش های پیش تصفیه سیال ورودی به غشا بشرح زیر می باشد:

متداول ترین روش های پیش تصفیه آب شیرین کن

  • آشغالگیری : برای جداسازی مواد خیلی درشت که ممکن است سطح غشا را کاملا بپوشاند و باعث گرفتگی شوند از تورهای مناسبی استفاده می شود.
  • صاف سازی مقدماتی : در این روش اجزا درشت مسبب گرفتگی را می توان توسط یک فرآیند صاف سازی مناسب مانند صافی شنی قبل از ورود به غشا حذف نمود. سیال خارج شده از صافی شنی شرایط بهتری برای ورود به غشا MF دارد. باید توجه داشت که MF به نوبه خود می تواند فرآیند پیش تصفیه برای فرآیندهای UF,NF و RO باشد.
  • تنظیم pH و دما : با توجه به نقش pH در پایداری یا ترسیب اجزا سیال و نیز اثر آن در تغییر بار سطحی غشا می توان با تنظیم pH شرایط را طوری فراهم نمود که گرفتگی کاهش یابد. در pH های بالاتر از نقطه ایزوالکتریک بار منفی و در pH های پایین تر از آن بار مثبت خواهد بود. با پیش بینی می توان pH را طوری تنظیم نمود که بار مطلوب حاصل شود. علاوه بر این دما هم تاثیر فراوانی بر گرفتگی دارد. افزایش دما معمولا باعث کاهش ویسکوزیته سیال و افزایش نفوذپذیری می گردد. و این امر به افزایش فلاکس نفوذی کمک می کند.
  • تصفیه شیمیایی: در این روش با افزودن مواد شیمیایی مناسب به محلول ورودی می توان اجزای ناخواسته را از سیال خارج نمود و خطر رسوب آن اجزا روی سطح غشا کاهش یابد. مانند افزودن مواد منعقد کننده ها به محلول ورودی برای رسوب دادن اجزای نامطلوب آن و یا افزودن کمپلکس دهنده ها برای جلوگیری از خطر رسوب این اجزا روی سطح غشا است.


:: برچسب‌ها: پیش تصفیه آب شیرین کن , پیش تصفیه RO , آب شیرین کن , طراحی آب شیرین کن , قیمت آب شیرین کن ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
رسوب گذاری دستگاه آب شیرین کن
چهار شنبه 10 دی 1399 ساعت 9:12 | بازدید : 17 | نوشته ‌شده به دست palood | ( نظرات )

رسوب گذاری دستگاه آب شیرین کن

 

از آنجا که غشای RO مانع از عبور نمک ها می شود، غلظت نمک در طرفی از غشا، که منبع تغذیه قرار دارد، افزایش می یابد. این امر موجب افزایش و در نتیجه رسوب بعضی از نمک ها از حد قابلیت انحلال آن ها می شود. رسوب گذاری غشا زمانی اتفاق می افتد که مقادیری از نمک های موجود در آب تغذیه کننده، در سطح غشا رسوب نماید.
هرنمک دارای مشخصات منحصر به فردی است که قابلیت تشکیل رسوب آن را تعیین می نماید، اما نمک های با قابلیت انحلال کم، نسبت به رسوب گذاری در RO میل شدیدی دارند.
معمول ترین انواع رسوبات، آنهایی هستند که با کربنات کلسیم، سولفات کلسیم، سیلیکا، سولفات استرانسیم و سولفات باریم شکل گرفته اند.
اگر مقادیر نمک ها از حد مجاز قابلیت انحلال تجاوز نماید، انجام مراحل پیش تصفیه ضروری است. در اغلب موارد به منظور کاهش میزان غلظت نمک ها، کاهش نسبت بازیافت ضروری است.
سایر روش های کنترل رسوب، شامل استفاده از بازدارنده های شیمیایی رسوب، عامل کمپلکس تنظیم کننده pH و نرم کردن آب برای کاهش یون های کلسیم و منیزیم است.

ادامه مطلب ...



:: برچسب‌ها: رسوب گذاری دستگاه آب شیرین کن , رفع گرفتگی آب شیرین کن , آب شیرین کن ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
شستشوی ممبران آب شیرین کن
دو شنبه 19 آبان 1399 ساعت 10:7 | بازدید : 30 | نوشته ‌شده به دست palood | ( نظرات )

شستشوی ممبران آب شیرین کن

 

نوع محلول شستشوی ممبران آب شیرین کن به نوع سیستم و دلیل کاهش آبدهی بستگی دارد معمولا ابتدا غشا آب شیرین کن با یک محلول مناسب که قادر به حذف کاتیون ها مثل آهن باشند، شستشو و سپس با استفاده از یک محلول قلیایی شستشو می گردد.

 

بسته به نوع عامل گرفتگی و درجه گرفتگی، مواد شیمیایی و روش های مختلفی استفاده می شود. کل به شکل هیپوکلریت سدیم متداول ترین ماده شیمیایی است که برای حذف گرفتگی بیولوژیکی سطح غشا بکار می رود. اسید سیتریک یک اسید متداول برای پاکسازی غشا است و در حذف گرفتگی آهن و رسوب مواد معدنی ناشی از آب سخت موثر است.

سود NaOH معمولا بعنوان باز جهت گرفتگی بیولوژیکی، هنگامیکه نمی توان از کلر استفاده نمود، استفاده می گردد. سایر مواد شیمیایی که برای غشاهای کم فشار استفاده می گردند عبارند از HCL, EDTA می باشند.

اگر چه پاکسازی غشا در دمای محیط انجام می شود اما گاهی اوقات با حرارت دادن محلول، تقریبا تا 40 درجه سانتیگراد قبل از استفاده، نتایج بهتری بهمراه دارد. گندزدایی متناوب غشا هم مفید است.

محلول های شستشوی اسیدی و قلیایی که برای غشاهای پلی آمیدی آب شیرین کن و استات سلولزی آب شیرین کن توصیه شده اند بشرح زیر می باشند:

  1. محلول شستشوی غشای استات سلولزی آب شیرین کن

    یک محلول شستشوی اسیدی که برای تمیز کردن رسوب غیرآلی سبک از غشای استات سلولزی مورد استفاده قرار می گیرد شامل اسیدسیتریک 2% و تریتون X-100 می باشد که pH را با استفاده از هیدروکسید آمونیوم تا 2/5 تنظیم می نماید.

  2. محلول شستشوی اسیدی غشای پلی آمیدی آب شیرین کن

    جهت حذف و شستشوی رسوبات سبک غیرآلی کربنات و آهن از روی غشا پلی آمیدی از اسیدسیتریک 2% استفاده می گردد که pH را با استفاده از هیدروکسید سدیم تا 4 تنظیم می نمایند.

  3. محلول شستشوی قلیایی غشای استات سلولزی آب شیرین کن

    یک نوع ماده شیمیایی که عمدتا در شستشوی غشایی استات سلولزی جهت حذف گرفتگی مواد آلی مورد استفاده قرار می گیرد از مواد زیر تشکیل شده اس، تری سدیم فسفات یا سدیم تری پلی فسفات یک درصد، تریتون X-100
    pH با استفاده از اسیدسولفوریک یا کلریدریک تا 7 تنظیم می شود.

  4. محلول شستشوی قلیایی غشای پلی آمیدی آب شیرین کن

    محلول های شستشوی زیر برای حذف گرفتگی های آلی از سطح غشا پلی آمیدی موثرند:
    سدیم تری پلی فسفات یک درصد، تری سدیم فسفات یک درصد، اتیلن دی آمین تترااستیک اسید سدیم یک درصد و pH آن با استفاده از سود تا 10 تنظیم می شود.
    بسیاری از پروژه های آب شیرین کن ها از اسیدسیتریک آمونیاکی برای حذف رسوبات حاوی کلسیم و هیدروکسیدفریک استفاده می نمایند. آلودگی آلی و میکروبی نیز با استفاده از مخلوطی از کربوکسی متیل سلولز، پلی فسفات ها و عامل استریل کننده های مانند فرمالین برطرف می گردد.

برای اطلاعات بیشتر لطفا به سایت مهندسین پالود صنعت مراجعه کنید.



:: برچسب‌ها: شستشوی ممبران آب شیرین کن , ممبران آب شیرین کن , ممبران RO , آب شیرین کن , رفع گرفتگی آب شیرین کن ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
کاربردهای صنعتی آب شیرین کن
یک شنبه 18 آبان 1399 ساعت 9:49 | بازدید : 33 | نوشته ‌شده به دست palood | ( نظرات )

 کاربردهای صنعتی آب شیرین کن

 

کاربردهای صنعتی آب شیرین کن در صنعت بسیار متنوع است. مشخصات و میزان خلوص مورد نیاز آب برای کاربردهای صنعتی، بسیار گسترده و بسته به نوع صنعت مورد نظر، متفاوت است. هیچ استاندار رسمی در خصوص کیفیت آب مورد نیاز برای صنایع مختلف یا حتی یک محصول خاص، وجود ندارد. هرچند تخمین هایی از محدوده مجاز خواص آب برای صنایع، مانند جدول زیر قابل ملاحظه است. بعنوان مثال خیلی از آب های مورد استفاده در صنایع نساجی، چرم، کاغذ، صنایع شیمیایی و غذایی لازم است سختی و شوری بسیار پایینی داشته باشد.

متداول ترین مشکل و مساله در رابطه با کیفیت آب های صنعتی، مربوط به وجود ذرات جامد معلق و سختی آب است. هر دو مشکل ذکر شده، توسط روش های متعارف و نسبتا ارزان تصفیه، قابل رفع شدن هستند. اما در مواقعی که اجزای دیگری نیز در آب موجود باشند، استفاده از روش های نمک زدایی تقطیری یا تبادل یونی، برای تمام یا بخشی از آب می تواند مطلوب و اقتصادی باشد. یک مثال از کاربرد آب با کیفیت بسیار بالا، در نیروگاه های فوق بحرانی است.

برای اطلاعات بیشتر به سایت مهندسین پالود صنعت مراجعه کنید.



:: برچسب‌ها: کاربردهای صنعتی آب شیرین کن , کاربرد صنعتی آب شیرین کن , کاربرد RO در صنعتی , آب شیرین کن , ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
پیش تصفیه آب شیرین کن
چهار شنبه 14 آبان 1399 ساعت 11:26 | بازدید : 53 | نوشته ‌شده به دست palood | ( نظرات )

پیش تصفیه آب شیرین کن

 

تمام سیستم های RO (آب شیرین کن) به پیش تصفیه آب تغذیه نیاز دارند. وقتی که در آب تغذیه نمک های محلول وجود دارند، هدف اولین فرآیند پیش تصفیه پیش تصفیه جلوگیری از تشکیل رسوب می باشد. اجزایی که تغلیظ می شوند، از جریان تغذیه حذف می شوند و موجب می گردد تا غلظت از حلالیت محصول انواع نمک ها بیشتر باشد. این نمک ها در صورت عدم پیش تصفیه بر روی سطح غشا رسوب می نماید و با تشکیل رسوب غیرقابل برگشت موجب آسیب به غشا می گردد.

کنترل تشکیل رسوب شامل تنظیم Ph و یا افزودن ترکیبات ضد رسوب می باشد. تنظیم نمودن pH حلالیت رسوبات را تغییر می دهد و ترکیبات ضد رسوبات باعث مداخله در تشکیل بلور می گردند یا میزان تشکیل رسوب را کند می نماید.

دومین فرآیند پیش تصفیه، صاف سازی مقدماتی جهت حذف ذرات می باشد. بدون چرخه شستشوی معکوس، مواد معلق می توانند لوله های جریان تغذیه را مسدود نمایند یا اینکه بر روی سطح غشا جمع می یابند مگر اینکه غلظت آنها کم باشد. اگرچه صاف سازی دانه ای یا پیش تصفیه صاف سازی دانه ای یا پیش تصفیه صاف سازی غشایی ممکن است برای منابع آب سطحی ضروری باشد. برای پیش صاف سازی، کاربرد کارتریج فیلتر با منافذ 5 میکرومتر ضروری است.

یک مرحله معمول دیگر پیش تصفیه، گندزدایی است. گندزدایی به منظور جلوگیری از گرفتگی بیولوژیکی استفاده می شود. بعضی از مواد سازنده غشا با گندزداها سازگار نیستند بنابراین جهت جلوگیری از تخریب و تجزیه غشا از مواد گندزدا سازگار با مواد سازنده غشا استفاده نمود.

بعد از کنترل تشکیل رسوب و پیش صاف سازی، آب تغذیه با پمپ تحت فشار قرار می گیرد. فشار آب تغذیه برای غشا RO کم فشار و آب لب شور، 10 تا 30 بار برای RO آب دریا 55 تا 85 بار متغیر می باشد.

برای اطلاعات بیشتر لطفا به سایت مهندسین پالود صنعت مراجعه کنید.



:: برچسب‌ها: پیش تصفیه آب شیرین کن , پیش تصفیه RO , آب شیرین کن , طراحی آب شیرین کن , قیمت آب شیرین کن ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
آب شیرین کن گلخانه
دو شنبه 12 آبان 1399 ساعت 10:32 | بازدید : 38 | نوشته ‌شده به دست palood | ( نظرات )

آب شیرین کن گلخانه

  1. تانک پیش ذخیره : جهت ته نشینی و زلال سازی آب
  2. فیلتر سیلیس : جهت حذف کدورت و مواد معلق در آب خام مانند گل و لای و زنگ آهن
  3. فیلتر ذغال فعال : جهت حذف کلر و ترکیبات آلی آب خام و باقی مانده کدورت
  4. پمپ سانتریفیوژ : برای تامین فشار فیلتر میکرونی و مکش آب خام ورودی از شبکه اصلی از پمپ سانتریفیوژ فشار پایین استفاده می شود.
  5. پمپ تزریق یا دوزینگ پمپ : پمپی کوچک است که به منظور تزریق آنتی اسکالانت با هدف جلوگیری از ایجاد رسوب روی ممبران به آب اضافه می شود.
  6. فیلتر کارتریج : فیلتر میکرونی جهت حذف باقی مانده کدورت
  7. پمپ طبقاتی فشار بالا : از آنجایی که اساس کار تصفیه آب براساس اختلاف فشار اسمزی است برای تامین این فشار از پمپ های طبقاتی که فشار بالایی را تامین می کند استفاده می شود.
  8. غشا یا ممبران : ممبران قطعه ای سیلندری شکل است که در واقع همان غشا نیمه تراوا می باشد که با ایجاد فشار اسمزی در جداره خارجی آن عمل فیلتراسیون ( تصفیه آب ) صورت می گیرد.
  9. پرشروسل: محفظه نگهدارنده ممبران ها را پرشروسل می نامند. این محفظه می تواند از جنس استیل یا فایبرگلاس باشد که در سایزهای مختلف و با قابلیت جای دهی چندین ممبران موجود می باشد. آب خام ورودی با فشار بین جداره خارجی ممبران و جداره داخلی پرشروسل پمپ می شود.
  10. فیلتر میکرونی : ورود ذرات معلق بزرگتر از 5 میکرون باعث آسیب رساندن به ممبران می گردد. برای جلوگیری از این امر استفاده از فیلترهای میکرونی الزامی است. این فیلترها در ورودی آب خام که تعداد و سایز آن ها با توجه به شرایط آب ورودی تعیین می شود.
  11. شیر تنظیم پساب : جهت تنظیم فشار قبل از ممبران
  12. پساب : آب خروجی که از اطراف ممبران وارد فاضلاب می شود.
  13. تانک پس ذخیره : جهت ذخیره سازی آب خالص
  14. دبی سنج : جهت نمایش حجم آب تولیدی، حجم پساب دستگاه
  15. نمایشگر دیجیتالی TDS : جهت تست سختی و TDS آب تولیدی
  16. گیج های کنترل فشار : به منظور اطلاع از صحت عملکرد ممبران ها و فیلتر میکرونی
  17. تابلوی کنترلی : شامل مدارهای حفاظتی و ابزار آلات کنترل اتوماتیک سیستم می باشد و وظیفه برق رسانی به قسمت های اصلی و تجهیزات جانبی را برعهده دارد.
  18. چراغ های نمایشگر : جهت وضعیت اخطارها یا عملکرد دستگاه
  19. میکسر : جهت تنظیم TDS دلخواه آب تولیدی
  20. پرشر سوییچ حفاظتی : محافظت پمپ ها در مقابل ایجاد فشارهای بالاتر و کمتر از حد مجاز
  21. سیستم شستشوی اتوماتیک : جهت شستشوی اتوماتیک غشاها ( ممبران ها ) با آب تصفیه شده

برای اطلاعات بیشتر لطفا به سایت مهندسین پالود صنعت مراجعه کنید.



:: برچسب‌ها: آب شیرین کن , آب شیرین کن صنعتی , آب شیرین کن گلخانه , آب شیرین کن RO , آب شیرین کن دریا ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
آب شیرین کن صنعتی
شنبه 10 آبان 1399 ساعت 9:35 | بازدید : 55 | نوشته ‌شده به دست palood | ( نظرات )

نمک زدایی یا آب شیرین کن ، به فرآیندی که انواع نمک ها را از آب جدا می کند، اطلاق می شود. فرآیند نمک زدایی آب در کاربردهای مختلفی می تواند مورد استفاده قرار گیرد، از قبیل:

  • نمک زدایی آب شور یا لب شور برای تولید آب شرب شهری
  • کاربردهای صنعتی و تجاری برای تولید آب با خلوص بالا به عنوان آب ورودی بویلرها، صنایع دارویی، الکترونیک، تولید قدرت، نفت، نوشیدنی ها، صنایع کاغذ
  • تصفیه دقیق فاضلاب برای کاربردهای استفاده مجدد

مزایای روش آب شیرین کن RO

  1. قابلیت طراحی و بهره برداری در محدوده های متغیر و تنوع از چند لیتر در روز تا میلیون مترمکعب در روز
  2. مصرف انرژی پایین نسبت به سایر روش های دیگر
  3. مصرف مواد شیمیایی بسیار کم برای شستشو
  4. عدم نیاز به توقف کامل سیستم برای تعمیرات و یا شستشوی دوره ای
  5. استارت و توقف سریع

روش های دفع نهایی جریان های دفعی یا غلیظ شده آب شیرین کن

روش های متداول دفع جریان های دفعی یا تغلیظ شده آب شیرین کن عبارتند از:

1.تخلیه به اب های سطحی

2.تخلیه به اب های شور

3.تخلیه به شبکه جمع اوری فاضلاب

4.تزریق در چاه عمیق

5.کاربرد در زمین می باشند.

پنج روش سنتی دفع فوق بیش از 98درصد روش دفع جریان تغلیظ شده آب شیرین کن را در امریکا بخود اختصاص داده است و مابقی مربوط به سیستم های بازیابی و استفاده مجدد می باشد.

برای اطلاعات بیشتر لطفا به سایت مهندسین پالود صنعت مراجعه کنید.



:: برچسب‌ها: آب شیرین کن , آب شیرین کن صنعتی , آب شیرین کن گلخانه , آب شیرین کن RO , آب شیرین کن دریا ,
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0

صفحه قبل 1 2 3 4 5 ... 23 صفحه بعد